全貼合機(jī)在手機(jī)維修行業(yè)中也迎來了一個(gè)新的市場，但是用戶有很多，因?yàn)槠綍r(shí)不重視對全貼合機(jī)設(shè)備的維護(hù)，大大減小了設(shè)備的使用壽命，但是在使用到一定時(shí)間后就出現(xiàn)了各種各樣的故障。液晶屏壓力功能較差，氣泡大等等。這些通常都是平時(shí)沒注意保養(yǎng)的問題，很容易損傷原件。那么如何正確操作和維護(hù)全貼合機(jī)？

1、試生產(chǎn)時(shí)最好低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器的性能后，可以逐步提高生產(chǎn)的速度，從而更好地保障產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和壓紋質(zhì)量。

2、在操作過程中，溫度和壓力的正確控制很重要的設(shè)備，如果控制不好很容易發(fā)生事故，甚至全貼合機(jī)也可能損壞機(jī)器。加熱壓紋定型時(shí)，可以根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下溫度可以控制在40-90℃之間，禁止使用超高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防止印刷品變色或變形，避免輥體因高溫影響而變形。壓紋時(shí)，工作壓力要根據(jù)被印品材料的厚度和密度酌情控制在3-8mpa范圍內(nèi)，切勿為了追求高清晰度的壓紋功能而盲目加大壓力，以免壓力過大導(dǎo)致壓力輥?zhàn)冃巍?

3、注意處理機(jī)器速度、溫度和壓力與壓紋功能的關(guān)系。一般在電子商務(wù)中，全貼合機(jī)機(jī)器在速度慢、溫度高、壓力大的情況下，壓紋功能相對較好，但一定要適度，否則會影響產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。對于緊密度高、挺度好的排版材料，可以適當(dāng)增加機(jī)器的壓力。

4、為了防止壓力輥?zhàn)冃危L時(shí)間停機(jī)時(shí)，需要將壓力輥與壓力輥離壓。其操作程序是：先松開油路控制閥，使壓力輥與花紋輥RIP分離，然后停機(jī)。

5、全貼合機(jī)壓制出不同花紋更換花紋輥時(shí)，松開滾筒支撐橫梁上的六個(gè)螺絲，取下花紋輥上的傳動(dòng)鏈和加熱管，然后取下花紋輥兩端軸承座的上部，再在輥上套一根皮帶或軟而韌的繩子，使其平衡并抬起。在拆卸過程中的質(zhì)量控制過程中，禁止用鐵輥或其他硬物去撬、墊、碰撞花紋輥表面，以防止損壞輥筒紋路。

6、如果壓力輥有顯著的磨損和變形，可以打磨處理，使其達(dá)到均勻壓力所需的圓心度。